不锈钢是指主加元素Cr高于12%，能便钢处于钝化状态、又具有不锈钢特性的钢，不锈钢根据其显微组织分为铁素体型、马氏体型、奥氏体型、奥氏体+铁素体型和沉淀硬化型不锈钢。
1、容易出现热裂纹
防止措施：(1)尽量使焊缝金属呈双相组织，铁素体的含量控制在3-5%以下。因为铁素体能大量溶解有害的S、P杂质。(2)尽量选用碱性药皮的优质焊条，以限制焊缝金属中S、P、C等的含量。
2、晶间腐蚀
防止措施：(1)采用低碳或超低碳的焊材，如A002等;采用含钛、铌等稳定化元素的焊条，如A137、A132等。(2)由焊丝或焊条向焊缝熔入一定量的铁素体形成元素，使焊缝金属成为奥氏体+铁素体的双相组织，(铁素体一般控制在4-12%)。(3)减少焊接熔池过热，选用较小的焊接电流和较快的焊接速度，加快冷却速度。(4)对耐晶间腐蚀性能要求很高的焊件进行焊后稳定化退火处理。
3、应力腐蚀开裂
防止措施：(1)合理制定成形加工和组装工艺，尽可能减小冷作变形度，避免强制组装，防止组装过程中造成各种伤痕。(2)台理选择煌材：煌缝与母材应有良好的匹配，不产生任何不良组织，如晶粒粗化及硬脆马氏体等。(3)采取合适的焊接工艺：保证焊缝成形良好，不产生任何应力集中或点蚀的缺陷，如咬边等；采取合理的焊接顺序，降低焊接残余应力水平。(4)消除应力处理:焊后热处理，如焊后完全退火或退火；在难以实施热处理时采用焊后锤击或喷丸等。
4、煌缝金属的低温脆化
防止措施：通过选用纯奥氏体焊材和调整焊接工艺获得单一的奥氏体焊缝。
5、焊接接头的相晚化
防止增施：(1)限制恒缝金属中的铁毒体食量(小于15%)；采用超合金化但接材料，即高健但材。(2)采用小规范，以减小愠能金属在高温下的停留时间。(3)对已析出的相在条件允许时进行固溶处理，使o相溶入奥氏体。
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